Quy Trình Xử Lý Nước Thải Nhà Máy Sản Xuất Thức Ăn Đóng Hộp Đạt Quy Chuẩn Môi Trường

1. Đặc điểm nước thải nhà máy sản xuất thức ăn đóng hộp

Nhà máy sản xuất thức ăn đóng hộp (thịt hộp, cá hộp, rau củ đóng hộp…) phát sinh lượng nước thải tương đối lớn từ các công đoạn như: sơ chế nguyên liệu, rửa, hấp – luộc, vệ sinh thiết bị, nhà xưởng và khu vực đóng gói.

Nước thải ngành này có đặc trưng:

• Hàm lượng chất hữu cơ cao (BOD, COD)
• Chứa dầu mỡ động thực vật
• Nhiều chất rắn lơ lửng (TSS)
• Dinh dưỡng N, P cao
• Dễ phát sinh mùi nếu không xử lý kịp thời

Nếu không được xử lý đúng quy trình, nước thải sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng và khiến doanh nghiệp vi phạm quy định pháp luật về môi trường, đặc biệt khi xin hoặc gia hạn Giấy phép môi trường.

2. Yêu cầu pháp lý đối với xử lý nước thải ngành thực phẩm đóng hộp

Theo Luật Bảo vệ môi trường 2020 và các quy chuẩn hiện hành, nước thải sau xử lý của nhà máy sản xuất thức ăn đóng hộp phải đạt QCVN 40:2025/BTNMT (hoặc quy chuẩn địa phương áp dụng).

Ngoài ra, doanh nghiệp phải:

• Có hệ thống xử lý nước thải phù hợp công suất
• Vận hành ổn định, có nhật ký vận hành
• Thực hiện quan trắc nước thải định kỳ
• Thể hiện đầy đủ nội dung trong Giấy phép môi trường

3. Quy trình xử lý nước thải nhà máy sản xuất thức ăn đóng hộp

Một quy trình xử lý nước thải tiêu chuẩn thường bao gồm các công đoạn sau:

Bước 1: Thu gom và tách rác thô

Nước thải từ các khu vực sản xuất được thu gom về hệ thống chung, đi qua:

• Song chắn rác thô – tinh
• Bể tách mỡ (đối với nước thải chứa nhiều dầu mỡ)

→ Mục đích: loại bỏ rác, cặn lớn, dầu mỡ để bảo vệ các công trình phía sau.

Bước 2: Bể điều hòa

Nước thải được dẫn vào bể điều hòa để:

• Ổn định lưu lượng và nồng độ ô nhiễm
• Tránh sốc tải cho hệ vi sinh
• Kết hợp sục khí hạn chế mùi

Bước 3: Xử lý sinh học kỵ khí (tùy quy mô)

Đối với nhà máy có tải lượng hữu cơ cao, bể kỵ khí (UASB, Biogas…) thường được áp dụng nhằm:

• Giảm COD, BOD ở nồng độ cao
• Tiết kiệm chi phí vận hành
• Có thể thu hồi khí sinh học

Bước 4: Xử lý sinh học hiếu khí

Đây là công đoạn quan trọng nhất trong quy trình xử lý nước thải thực phẩm đóng hộp.

Các công nghệ thường sử dụng:

• Aerotank truyền thống
• MBBR
• SBR
• AO/AAO

→ Vi sinh vật hiếu khí phân hủy chất hữu cơ, N, P giúp nước thải đạt quy chuẩn.

Bước 5: Lắng sinh học

Nước sau xử lý sinh học được đưa qua bể lắng để:

• Tách bùn vi sinh
• Tuần hoàn bùn về bể sinh học
• Dẫn nước trong sang công đoạn tiếp theo

Bước 6: Khử trùng

Nước thải sau lắng được khử trùng bằng:

• Clo
• Javen
• Hoặc đèn UV

→ Mục đích là tiêu diệt vi khuẩn, vi sinh gây hại trước khi xả ra môi trường.

Bước 7: Xử lý bùn thải

Bùn phát sinh từ hệ thống được:

• Thu gom
• Làm đặc
• Ép bùn
• Chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý

4. Lưu ý khi thiết kế hệ thống xử lý nước thải thức ăn đóng hộp

• Tính toán đúng công suất theo thực tế sản xuất
• Lựa chọn công nghệ phù hợp với đặc tính nước thải
• Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, dễ bảo trì
• Phù hợp với nội dung Giấy phép môi trường đã được cấp

Kết luận

Quy trình xử lý nước thải nhà máy sản xuất thức ăn đóng hộp cần được thiết kế bài bản, đồng bộ và tuân thủ pháp luật. Việc đầu tư hệ thống xử lý đạt chuẩn không chỉ giúp doanh nghiệp tránh rủi ro pháp lý mà còn góp phần phát triển bền vững và nâng cao uy tín thương hiệu.

Nếu doanh nghiệp đang cần tư vấn thiết kế – cải tạo hệ thống xử lý nước thải hoặc hỗ trợ hồ sơ pháp lý môi trường, hãy lựa chọn đơn vị có kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực môi trường công nghiệp.

Môi Trường Hải Phương tự hào là một trong những đơn vị uy tín có thể đáp ứng các yêu cầu về việc thiết kế – thi công – bảo trì – cải tạo hệ thống xử lý nước thải, xử lý nước cấp và các hồ sơ pháp lý (giấy phép môi trường, báo cáo ĐTM, …), liên hệ ngay Môi Trường Hải Phương để được hỗ trợ chi tiết.

Hãy để lại thông tin để chúng tôi tư vấn hoặc liên hệ hotline – 091 155 01 77 để được tư vấn miễn phí!